在多轴粉碎机中，有许多常用的物料。按分类，主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢具有优良的耐磨性和淬透性，因此粉碎机刀片的生产方式较为良好，如DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等，由于其价格低廉、韧性和抗冲击性好，可作为一些常规的塑料撕裂材。常用的材料有6CrW2Si和9CrSi。
碎纸机刀片材料的选择就像是房屋的建筑打下了良好的基础，基础牢固，房子会更可靠。同样，如果粉碎机的刀料选择得当，对物料的后续加工将更加方便，从而大大提高单位产量和效率，为资源回收行业的节能提供更多保障。
单轴撕碎机是一种用于粉碎固体废弃物的中小型机械设备。常用于粉碎塑料、纸屑、橡胶、皮革等再生资源。为了让用户更直接地了解这款粉碎机设备，威肯环保粉碎机厂家将为您讲解单轴粉碎机的技术。
单轴粉碎机的整体结构与工艺：1。进料斗，2。外壳，3。刀辊，4。动力机制，5。轴承座，6。推板，7。推进器动力装置，8。驱动机构，9。框架。工艺结构包括进料斗和粉碎机机架，机架上设有壳体，壳体内设有刀辊，壳体上设有进料口和出料口，机架上设有动力机构，驱动刀辊转动，在壳体内刀辊部分设有撕裂物料的动刀，壳体内设有固定刀。当动力机构带动刀辊转动时，刀辊转动，动刀围绕刀辊的中心轴转动，与壳体内的固定刀一起撕裂物料。刀辊两端穿过壳体，与轴承和轴承座连接。轴承座固定在壳体外，轴承座与粉碎机壳体的距离不小于1厘米。材料从壳体与刀辊的间隙中出来后，会直接落下，防止材料进入刀辊上的轴承，避免轴承的异常磨损，提高轴承的使用寿命，减少维修和更换次数。
双轴撕碎机和单轴撕碎机是市场上常见的撕碎机类型。该设备通过刀片对物料进行撕碎，减少物料体积，便于后续处理。许多刚接触到固体废物撕碎行业的客户在选择这些撕碎机时总是感到困惑。下面是双轴撕碎机厂家的详细介绍。
双轴撕碎机
不同的材料。
双轴撕碎机可以撕碎的物料，如生熟铝、废轮胎、油桶罐、彩钢瓦等轻薄金属材料、电子铜转子、不规则大物料等，这些物料一般体积大、硬度高，而双轴撕碎机是由电机驱动的减速器，具有低速、大扭矩、适用性强等特点。
单轴撕碎机撕碎的物料相对有限。它们常被造纸厂、废布、皮屑、生活垃圾PE、PP塑料管、塑料薄膜、编织袋、电线电缆、罐头、金属屑、铁屑等物料通过固定和移动刀具进行撕碎。设备扭矩有限，料仓尺寸有限。单轴撕碎机的粒度小于双轴撕碎机。
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